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鎖渣閥的損壞原因及解決措施

瀏覽字體：大中小訪問：次發(fā)布人：szbest 時(shí)間：2014/9/28 10:16:36

　　在快速發(fā)展的煤化工產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目中，鎖渣閥裝置是工藝介質(zhì)流體測(cè)量的重要設(shè)備之一。正確的選型使生產(chǎn)設(shè)備精確穩(wěn)定的測(cè)量，并且節(jié)能降耗、安全環(huán)保。那么對(duì)于鎖渣閥如果出現(xiàn)損壞該如何進(jìn)行解決呢？以及又有哪些解決方法呢？下面天津一標(biāo)閥門小編就來給大家介紹下吧！
　　
　　鎖渣閥的損壞情況及原因
　　
　　1.鎖渣閥結(jié)構(gòu)：
　　
　　閥體一般分為對(duì)分兩半式、主副閥體兩半式、三段式，閥芯一般分為球桿一體式、球芯閥桿四方連接或花鍵連接，閥座分為單密封和雙密封。
　　
　　2.鎖渣閥的損壞情況及原因
　　
　�。�1）球體進(jìn)出口密封處沖刷成缺口造成內(nèi)漏：①閥桿抱死，球體和閥座關(guān)不到位，介質(zhì)泄漏沖刷。②球體和閥座密封面配合不到位，介質(zhì)局部泄漏沖刷。③球體局部涂層磨損，硬度降低沖刷。
　　
　�。�2）閥座和球體進(jìn)出口密封處沖刷的缺造成內(nèi)漏。
　　
　�。�3）球體、閥座密封面噴涂合金層脫落造成內(nèi)漏。
　　
　�。�4）球體密封面由于煤漿的長(zhǎng)期腐蝕，整個(gè)密封面有0.5mm-1mm的蝕點(diǎn)或者0.3mm-0.5mm的凹坑造成內(nèi)漏。
　　
　�。�5）球體和閥座密封面拉傷造成內(nèi)漏或閥門卡死不動(dòng)作：①由于煤漿中存在固體顆粒。②閥座設(shè)計(jì)不存在自清理機(jī)構(gòu)，密封面之間殘留介質(zhì)。③圓柱彈簧孔由于煤渣的進(jìn)入，圓柱彈簧失效，閥座無法浮動(dòng)。④閥座下面的蝶形彈簧在6.5MPA氣化壓力下斷裂或失去彈性，閥座無法浮動(dòng)。
　　
　　鎖渣閥問題解決方法：
　　
　　1.對(duì)沖刷成缺口的閥座，拉傷嚴(yán)重或變形的閥座，開展測(cè)繪，原一體式密封面改為臺(tái)階式密封面，起到閥座自清理的作用。光譜儀分析原閥座材質(zhì)，保證更換的閥座材質(zhì)滿足工況使用要求。
　　
　　2.對(duì)密封面拉傷深度<0.3mm，DN>300mm的球體、閥座，重新噴涂硬質(zhì)合金或增加噴涂層厚度，采用機(jī)械研磨后用細(xì)研磨砂精研。
　　
　　3.對(duì)密封面拉傷深度<0.6mm，DN>300mm的球體、閥座，可采取外圓加工車去拉傷層，進(jìn)行球體表面噴涂合金層>1mm，增加涂層厚度，按照球體噴涂后的尺寸設(shè)計(jì)加工閥座，好后進(jìn)行研磨。
　　
　　4.球體密封面局部沖刷深度>40mm，寬>50mm的凹坑或槽，可通過補(bǔ)焊局部打磨，外圓車加工，保證球體圓度。然后噴涂硬質(zhì)合金。
　　
　　5.更換失效或斷裂的蝶形彈簧或圓柱彈簧，采用包覆橡膠環(huán)形的背壓彈簧。
　　
　　

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